微弧等離子焊接是一種小電流熔入型等離子焊接工藝，為了保持小電流時電弧的穩定，一般采用小孔徑壓縮噴嘴及聯合型電弧。即焊接時存在兩個電弧，一個是燃燒于電極與噴嘴之間的非轉移弧，另一個為燃燒于電極與焊件之間的轉移弧，前者起著引弧和維弧作用，使轉移弧在電流小至0.5A時仍非常穩定，后者用于熔化工件。下面給大家具體介紹下微弧等離子焊接。

微束等離子弧發生器是產生微束等離子弧的器件，也稱為等離子槍，它是以等離子電弧室為主體組成的。產生微束等離子弧的要素之一是要有一個良好的等離子槍，要求不漏氣、不漏水、不漏電，電極對中且調整更換方便，噴嘴耐用又便于更換。電弧室由上下兩體構成，中間加以絕緣。上槍體的主要功能是:夾持鎢極并使之接人電源負極，以使鎢極能產生電弧放電的陰極斑點;將電弧放電產生在鎢極區的熱量及時排出;鎢極應能始終保持對準下槍體的噴嘴孔徑中，且應能調整極尖的高度和更換新鎢極，導人惰性壓縮氣體。

直流電源作為微弧等離子焊接的電源，除了普通等離子弧的直流電源、下降的伏安特性、電流可以細微調節等要求外，還有一個重要的特殊要求，即高空載電壓。一般直流電源的空載電壓是80~100V，微束等離子弧的電源空載電壓應是120~160V，有時還要高達200V。因為微束等離子弧的電流小。

與鎢極氬弧焊相比，微束等離子弧焊接的優點是:

a.可焊更薄的金屬，可焊厚度為0.01mm

b.弧長在很大的范圍內變化時，也不會斷弧，并能保持柱狀特征，巳焊接速度快、焊縫窄、熱影響區小、焊接變形小。

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